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PÂTE ANTIGRIPPANTE NICKEL
GRAISSE POUR TEMPÉRATURES EXTRÊMES
ASSEMBLAGE, MONTAGE, DÉMONTAGE
LUBRIFICATION STATIQUE DE COMPOSANTS SOUMIS À DE FORTES VIBRATIONS
LUBRIFICATION DYNAMIQUE DE MOUVEMENTS LENTS
SIDÉRURGIE, FONDERIES, FORGES
RÉPOND AUX SPÉCIFICATIONS
MIL A 907 ED - STM 7411 A
SECLF 216 - MIL A 907 E 80
DESCRIPTION
Pate antigrippante au nickel à très hautes performances.
L'interaction du nickel et des autres charges permet d'éviter les phénomènes de couples catalytiques entres les contacts Fe/Cu ; ou comme on peut le constater avec des anti-seizes au cuivre dans les contacts Fe/Fe. Ce produit peut donc être utilisé sans risque sur tous les ferreux y compris sur le chrome.
Produit garanti sans métalloïdes, sans nitrite.
Efficace en dynamique, en statique et en présence de phénomènes vibratoires.
Ne pas utiliser sur des roulements ou des galets à mouvements lents, sans un apport fréquent de lubrifiant.
Permet d'obtenir des résultats à de très hautes températures, jusqu'à 1200°C dans les cas limites de protection.
Répond aux spécifications MIL A 907 E/D, ST7411A et SECLF 216.
N'utiliser sur roulements et galets en service qu'avec un apport fréquent de lubrifiant.
DOMAINES D’UTILISATION
La PATE ANTIGRIPPANTE NICKEL est utilisée pour les mêmes applications que les PATES ANTIGRIPPANTE ALUMINIUM et CUIVRE afin de résoudre les problèmes d'oxydation de surface en cas de couples catalytiques. Phénomènes de Pitting.
MODE D’EMPLOI
Agiter l’aérosol de bas en haut durant quelques instants, après décollement de la bille contenue dans le boîtier. Dégraisser préalablement et si nécessaire les organes à traiter avec le SOLVANT MULTI-FONCTIONS À HAUTES PERFORMANCES en aérosol. Pulvériser de 15 à 25 cm suivant la dimension de ceux-ci.
Dangereux. Respecter les précautions d'emploi
CARACTÉRISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES TYPIQUES
CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES DE LA GRAISSE |
|||
CARACTÉRISTIQUE |
NORME ou MÉTHODE |
VALEUR |
UNITÉ |
Aspect |
Visuel |
Pâte |
- |
Couleur |
Visuelle |
Gris métal |
- |
Densité apparente à 25°C (Pycnomètre) |
NF T 30 020 |
910 |
Kg/m³ |
Classe NLGI |
NLGI National Lubricating Grease Institute |
2 |
Classement selon pénétrabilité |
Savon/Gélifiant |
- |
Inorganique |
- |
Nature des lubrifiants solides |
- |
Nickel/aluminium |
12% |
Pénétrabilité à 25°C Non travaillée Travaillée, 60 coups Travaillée, 1000 coups Travaillée, 10 000 coups Travaillée, 100 000 coups |
NF ISO 2137 / ASTM 2176
|
265-295 265-295 265-295 275-305 275-305 |
1/10° mm 1/10° mm 1/10° mm 1/10° mm 1/10° mm |
Point de goutte Point de goutte si supérieur à 360°C |
NF ISO 2176 / ASTM D 566 ASTM D 2265 |
190 - |
°C
|
Impuretés > 25µm > 75µm > 125µm |
FMTS 791 3005 |
nm nm nm |
nb/ml nb/ml nb/ml |
CARACTÉRISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES DE L’HUILE DE BASE |
|||
CARACTÉRISTIQUE |
NORME ou MÉTHODE |
VALEUR |
UNITÉ |
Nature de l’huile de base |
- |
Polymère |
- |
Viscosité cinématique à 40°C Viscosité cinématique à 100°C |
NF EN ISO 3104 |
140 100 |
mm/s־¹ mm/s־¹ |
Indice d’acide Ia |
NF ISO 6618 |
<0.38 |
mg KOH/l |
CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCES |
|||
CARACTÉRISTIQUE |
NORME ou MÉTHODE |
VALEUR |
UNITÉ |
Séparation d’huile 7 jours à 40°C (ressuage) |
NF T 60 191 |
0 |
% de masse |
Séparation d’huile 24H à 41kPa (ressuage sous pression) |
ASTM D 1742 |
<3 |
% de masse |
Cendres sulfatées |
NF T 60 144 |
1.5 |
% de masse |
Corrosion lame de cuivre |
ASTM D 4048 |
1a |
Cotation |
Oxydation Hoffman |
ASTM D 942 |
<10 |
psi |
Perte par évaporation 22h à 121°C |
ASTM D 972 |
0.1 |
% de masse |
Perte par évaporation Noack |
NF T 60 101 CEC L-40 A-93 ASTM D5800 |
<0.6 |
% de masse |
Gonflement sur élastomères 70h à 100°C |
ASTM D 4289.83 |
<0.5 |
Variation % dimensionnelle |
Plages de températures en statique En continu En pointe |
- - |
-20 +1200 -20 +1300 |
°C °C |
Facteur de rotation |
n.dm |
80.000 |
mm.min-1 |
Test 4 billes Diamètre d’empreinte Indice de charge de soudure |
ASTM D 2266 / ISO 20 623 |
0.50 4800 |
mm daN |
Test TIMKEN |
ASTM D 2509 |
45 |
Ibs |
Test antirouille EMCOR Dynamique Statique |
NF T 60 135 ISO DP 6294/ ASTM D 1743 |
1 1 |
Cotation Cotation |
Résistance au délavage par l’eau à 80°C |
ASTM 1264 |
<2 |
% de masse |
* non mesuré ou non mesurable
|
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